РЕЗИНОВЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ |
РУКАВА
ИЗ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА |
АСБЕСТОВЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ |
МЫЛО ХОЗЯЙСТВЕННОЕ
И МОЮЩИЕ СРЕДСТВА |
| |
ЭМАЛИ УРЕТАНОВЫЕ И ЦИНКОНАПОЛНЕННЫЕ
ЭМАЛЬ УРЕТАНОВАЯ ДВУХКОМПОНЕНТНАЯ АТМОСФЕРОСТОЙКАЯ
СВОЙСТВА: Уретановая двухкомпонентная атмосферостойкая эмаль обладает высокой устойчивостью к абразивному износу, твердостью поверхности, достаточной химической и влагостойкостью
ПРИМЕНЕНИЕ: Применяется для покраски специального и коммерческого, городского электро- и автотранспорта, оборудования и запорной арматуры в нефтяной и газовой промышленности, а также жд подвижного состава
ЭМАЛЬ ЦИНКОНАПОЛНЕННАЯ АНТИКОРРОЗИЙНАЯ
ОПИСАНИЕ: Одноупаковочный цинкнаполненный состав, предназначенный для антикоррозионной защиты стали. Содержит высокодисперсный порошок цинка, полимерное связующее, ароматические растворители и добавки вспомогательных веществ. Эмаль образует на стальной поверхности покрытие с высоким содержанием цинка в сухой пленке – 95-97%. Покрытие является анодным по отношению к стали и обеспечивает ее эффективную протекторную защиту аналогично цинковым металлическим покрытиями
НАЗНАЧЕНИЕ: Эмаль используется в качестве самостоятельного покрытия, грунтовки под покрывные материалы, а также для ремонта цинковых металлических покрытий. Покрытие предназначено для следующих условий эксплуатации:
- атмосферные условия всех макроклиматических районов, типов и категорий размещения по ГОСТ 15150;
- пресная и морская вода, водные растворы солей (pH=6,0-8,5);
- питьевая вода в практике холодного хозяйственно питьевого водоснабжения по согласованию с органами Госсанэпиднадзора;
- этиловый спирт и его водные растворы по согласованию с органами Госсанэпиднадзора;
Покрытие не устойчиво в бензине и ряде органических растворителей
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Применение покрытия в качестве грунтовки в системах с покрывными материалами рекомендуется в случаях, если:
- предъявляются высокие требования к декоративному виду покрытия;
- покрытие эксплуатируется в высокоагрессивных средах;
- при эксплуатации покрытие подвержено воздействию абразивного износа
Защищаемые объекты – изделия из малоуглеродистых конструкционных сталей: строительные и промышленные металлоконструкции, оборудование, гидросооружения, мосты, корпуса судов, емкости, закладные и т.д.
Покрытие ремонтопригодно. Повреждение устраняется использованием этой же краски
Сварка стали с однослойным покрытием (толщиной до 30мкм) не приводит к ухудшению качества сварного шва
Покрытие пожаробезопасно и относится к материалам, не распространяющим пламя
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| Внешний вид покрытия | светло-серое, матовое, гладкое |
| Толщина одного слоя покрытия | от светло-коричневого
до темно-коричневого |
| Содержание цинка в сухом покрытии | 95-97 % |
| Адгезия, не более | 2 балла |
| Прочность при ударе, не менее | 50 см |
| Эластичность при изгибе, не более | 5 мм |
| начальный стационарный потенциал относительно хлорсеребряного электрода, не более | 0,95 В |
| Термостойкость | до 150 °С |
| Массовая доля нелетучих веществ | 65-85 % |
| Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246-4 при 20 °С | 15-30 с |
| Расход на однослойное покрытие | 200-320 г/м.кв. |
НАНЕСЕНИЕ: Эмаль обладает хорошими малярно-технологическими свойствами, поставляется в удобной для работы таре и готовом к применению виде. Наносится в базовых и полевых условиях при температурах от -15 °С до +40 °С и влажности не более 90%. Подготовка стальной поверхности перед нанесением покрытия. Предварительная общая очистка от грязи, пыли и масла. Степень обезжиривания по ГОСТ 9.402-80 – вторая
Наибольший срок службы покрытия обеспечивает дробеструйная (пескоструйная) очистка от окислов до степени 1-2 по ГОСТ 9.402-80 или степени Sa3-Sa 2,5 по Шведскому стандарту
При невозможности проведения дробеструйной обработки допускается механическая очистка поверхности или очистка вручную до степени 3-4 по ГОСТ 9.402-80. Допускается нанесение краски на поверхность с начинающейся легкой ржавчиной. Отслаивающаяся ржавчина должна удаляться. Возможно нанесение на поверхность с остатками состаренных межоперационных грунтовок типа ВЛ-02 и ВЛ-023. Допускается нанесение на влажную, но не мокрую поверхность
Перед употреблением краска тщательно перемешивается до полного удаления осадка. Во время нанесения краску также необходимо периодически перемешивать для предотвращения осаждения порошка цинка. Способы нанесения: распыление пневматическое и безвоздушное, кисть, валик, окунание
Рекомендуемые режимы нанесения:
- Безвоздушное распыление: диаметр сопла 0,38-0,53 мм, давление распыла 10-15 МПа;
- Пневматическое распыление: диаметр сопла 1,8-2,2 мм, давление сжатого воздуха 0,2-0,4 МПа
Для промывки окрасочного оборудования используются растворители :сольвент (нефрас А), ксилол или комбинированные растворители на основе ароматических углеводородов: Р5, РКЧ и др. Сушка естественная. Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007-73 не более 30 мин.; полное высыхание – 24 часа, время формирования покрытия 48 часов. Перед нанесением покрывных материалов выдержать 24 часа
УПАКОВКА: металлическая банка – 0,9 кг, металлическое ведро – 25 кг
ХРАНЕНИЕ: Условия хранения краски – сухое прохладное место вдали от источников тепла. Срок хранения герметично закрытой краски в таре изготовителя – 12 месяцев
ОТРАСЛЕВЫЕ РЕКОМЕНДАЦИИ И СЕРТИФИКАЦИЯ: Краска рекомендована к применению следующими отраслевыми регламентирующими документами и организациями:
- Строительство гидросооружений;
- Судостoоение и судоремонт;
- Мостостройиндустрия;
- Крупнопанельное домостроение
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ: По токсичности и пожароопасности краска аналогична лакокрасочным материалам, содержащим растворители типа сольвент. Класс опасности – 4. При работе с ней необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования
|